矩形科技模拟量PLC落地应用案例

一、塑胶注塑行业（主流配套场景）

案例1：注塑整机数据采集+温控闭环控制

· 硬件配置：N80-MAD本体模拟量PLC+π-EBOX注塑采集网关

· 模拟量采集对象：料筒各区温度（K型热电偶）、射胶压力、油压、模温机水温、冷却水流量、料位4-20mA信号

· 原有痛点：原厂控制器数据封闭，温度漂移大、人工手动调温，OEE数据无法上传MES

· 控制方案：PLC本地PID恒温闭环，16位AD采集精度0.1%；网关采集全量模拟量数据对接工厂MES/EMS能源系统

· 落地效果：料筒温度波动控制在±0.8℃以内，不良率下降6%；全厂注塑设备数据打通，电费、原料损耗可视化核算

N80模拟量N80-MAD实物

案例2：计量色母机配比控制系统

· 硬件：N80-M21MAD（3AI+2AO集成模拟量）

· 模拟量功能：采集称重传感器模拟信号，AO输出控制伺服转速，准确配比主料+色母添加剂

· 价值：配比精度误差＜0.3%，塑胶色差不良大幅减少，单机适配挤出、吹塑、注塑多类设备矩形科技

二、冶金/热处理工业炉（多路温度模拟量集中控制）

案例1：轴承淬火、回火炉集群控温

· 硬件：单炉使用N80-M44MAD；多炉集中管控采用N90中型模块化PLC

· 模拟量点位：单系统扩展可达62路PT100/热电偶采集，32路单独PID模拟量输出调功率模块

· 工况环境：机柜环境可达70℃高温、中频设备强电磁干扰，普通PLC频繁死机

· 实施成果：钢材淬火硬度偏差缩小，产品合格率提升8%；多炉集中中控，现场值守人员削减70%

案例2：锻造厂双蓄热加热炉空燃比调节

· 配置：宽温版N80-W模拟量PLC+远程网关

· 模拟量采集：炉膛温度、烟气压力、燃气压力、烟气氧含量4-20mA信号，AO自动调节风门、燃气阀门开度

· 改善：原进口PLC每月高温宕机2~3次，更换矩形宽温机型后故障下降90%，燃气能耗节约12%

案例3：垃圾焚烧炉烟气与温度全自动管控

· 主控：N80模拟量系列

· 模拟量监测：炉膛温度、蒸汽压力、NOx/SO₂烟气浓度、喷氨流量；自动联动调节炉排速度、助燃风量

· 作用：稳定炉膛850℃以上高温，提升垃圾燃尽率，烟气排放稳定达标，满足环保在线监测要求矩形科技

三、环保水务（液位、DO、pH、流量模拟量闭环）

案例：工业园区一体化污水处理站自控系统

· PLC型号：N80-MAD模拟量一体机

· 模拟量采集&控制：采集曝气池DO值、pH、浊度、水池液位、进出水流量；AO变频控制曝气风机、加药泵输出

· 项目收益：液位控制精度提升30%，出水达标率稳定99%以上；风机按需变频，污水处理系统整体节电20%，实现站点无人值守远程运维

四、包装&轻工设备（张力、灌装高精度模拟量控制）

案例1：高速食品/医药薄膜包装机张力控制

· 设备：N80模拟量PLC

· 模拟量逻辑：采集放卷/牵引/收卷张力传感器信号，多通道PID同步输出调节伺服压力、转速

· 工况：产线速度120袋/分钟高速生产

· 效果：薄膜不起皱、不断料；产品换型时张力参数一键调用，换产效率提升87%；制药泡罩包装同步采集洁净度温湿度，数据留存满足GMP审计要求

案例2：酱料、液体灌装称重控制

依靠PLC高频模拟量采样捕捉称重微小数值变化，AO调节进料阀门开度，灌装计量误差降低，物料损耗明显减少。

五、楼宇自控+储能能源管理（温度、压差、能耗模拟量采集）

案例1：写字楼/产业园中央空调冷源群控

· 硬件：SU系列楼控DDC（基于矩形PLC内核，自带多路模拟量）

· 模拟量采集：室内温湿度、冷冻水供回水温差、管路压差、机组运行电流、冷却水流量

· 控制逻辑：依据负荷变化自动启停冷水机组、调节水泵频率

· 项目实例：深圳泰然大厦、华润万象城楼宇改造，空调系统综合节能22%~26%，消除各设备系统数据孤岛

案例2：工业园区光储充EMS储能控制系统

· 主控：N90大型模拟量PLC+π-EMS能源管理平台

· 模拟量监测：光伏阵列电压电流、储能PCS交直流数据、母线功率、变压器温度

· 功能：根据厂区负荷、峰谷电价自动完成储能充放电调度（削峰填谷）

· 落地项目：华东经开区10MW光伏+20MWh储能项目、湖南工商业多机并联储能项目

六、特种宽温/车载/野外严苛环境（U80/U90加固模拟量PLC）

1. 高速隧道机电监控：宽温PLC采集CO浓度、能见度、洞内温湿度，模拟量联动风机、照明调光，-40℃~75℃稳定运行

2. 特种方舱/航天野外测控：U90密封灌封模拟量PLC，采集方舱内部恒温恒湿参数、储能设备状态，满足GJB标准温变、振动、盐雾环境

3. 油田井场测控单元：野外高低温环境采集油压、油温、流量模拟数据，就地闭环调控+无线远传

七、通用烘箱、电子材料制程温控

某电子材料固化烘箱产线使用N80模拟量PLC，多路PT100采集腔体温度，单独PID控温，将炉体温差稳定在±0.5℃以内，保障电子元件批次品质一致性矩形科技。

选型速配对照表