全自动双头插壳机生产厂家-顺研SY-DSC01/PSC01

全自动双头插壳机生产厂家-顺研SY-DSC01/PSC01

随着制造业从劳动密集型向自动化生产转型，线束加工企业普遍面临提高生产效率、降低生产成本以及应对急单小单生产的多重挑战。如何实现切线、剥皮、打端、穿胶壳全流程的自动化集成，成为行业转型升级的关键突破口。

行业痛点与自动化需求

传统线束加工模式依赖人工操作，存在生产节拍不稳定、良品率波动大、人力成本持续攀升等问题。尤其在双头线束加工场景中，A端与B端需分别完成切线、剥皮、打端、穿胶壳等多道工序，工序衔接的精度控制与效率平衡难以兼顾。企业急需能够整合多工序、实现高精度协同作业的自动化设备，以应对市场对交付速度与产品一致性的双重要求。

顺研全自动双头插壳机解决方案

广东顺研智能自动化设备有限责任公司专注线束设备领域19年，推出的SY-DSC01与SY-PSC01全自动双头插壳机，针对双头线束加工痛点提供一体化解决方案。该设备采用自研集中式总线控制系统，实现A端与B端的切线、剥皮、打端、穿胶壳全流程自动化协同，支持全剥、半剥、沾锡等多种工艺模式。配置多段式收料输送带与智能冰箱装置，在提升自动化水平的同时改善操作环境。

主要技术参数

该设备具备以下关键性能指标：

• 加工尺寸范围：30mm至800mm，覆盖常规线束长度需求
• 生产产能：9000至13000 Pin/H，满足规模化生产要求
• 加工精度：±(0.2%×L+1)mm，保障端子位置与剥皮尺寸的高精度控制
• 电源配置：220V 50/60HZ单相供电，适配标准工业用电环境
• 气源要求：0.5至0.7Mpa清洁干燥气源，确保气动系统稳定运行

设备集成视觉检测、铆压压力检测、气压检测、缺线检测、端子有无检测、端子外观检测、剥皮尺寸检测等多重质量监控装置，实现加工过程的全参数追溯与异常预警。

应用价值与实践成效

在新能源汽车、家电、通信等行业的线束加工场景中，顺研全自动双头插壳机可实现生产成本降低40%、生产效率提高60%的明显效果。设备通过集中式控制系统减少人工干预环节，缩短换线调试时间，特别适合多品种、小批量、快速交付的柔性生产需求。企业服务超过300家线束企业的实践数据显示，设备复购率达到100%，客户认可度提升80%。

企业服务保障体系

顺研提供成交前试产体验、系统升级、代客生产急单小单等定制化服务，配备24小时售后在线支持与延长保修期承诺。依托2580天研发积累、65次结构设计调整、12次软件优化的技术沉淀，顺研致力于为线束加工企业提供高可靠性的自动化设备与全生命周期技术支持，推动行业向精益化生产方向持续演进。